O banco de baterias é o coração silencioso dos serviços auxiliares da subestação. Em regime normal, ele apenas flutua, carregado pelo retificador, quase esquecido. Mas é nele que repousa a garantia de que, se a alimentação em corrente alternada falhar, a subestação continuará protegida e controlada. Sem o banco de baterias, a SE fica cega e muda: a proteção não atua, o comando não responde, os alarmes não sinalizam — exatamente no momento de maior risco.

Por ser um sistema que trabalha em segundo plano, o banco de baterias e o carregador tendem a ser negligenciados, e sua degradação só aparece quando são solicitados — tarde demais. Este artigo, parte da série técnica da Tecnvolt sobre manutenção de subestações de 69 kV, mostra por que o banco é crítico, o que inspecionar e quais ensaios revelam de fato sua capacidade de sustentar a SE.

Por Raphael Leite Menezes Santos — Especialista em Sistema Elétrico de Potência · Tecnvolt Engenharia · Tempo de leitura: 13–17 min

Quero ensaiar o banco de baterias da minha SE 69 kV

1. Por que o banco é crítico

Os serviços auxiliares em corrente contínua de uma subestação são alimentados, em regime normal, por um retificador conectado à rede. O banco de baterias fica em flutuação, mantido carregado. A sua razão de existir, porém, aparece quando a corrente alternada falha.

Na ausência de CA — seja por uma falha na rede, seja durante a própria perturbação que a proteção deve eliminar — é o banco de baterias que alimenta os relés de proteção, os circuitos de comando dos disjuntores, a sinalização e os alarmes. É a energia armazenada que permite que um disjuntor abra para isolar uma falta mesmo com a SE sem alimentação externa. Um banco degradado, que não entrega a carga esperada, deixa a subestação cega e sem capacidade de manobra justamente no instante crítico. Por isso, embora discreto, o banco é um dos ativos mais importantes da SE em termos de confiabilidade da proteção.

2. Inspeção e parâmetros

A inspeção periódica acompanha um conjunto de parâmetros. A tensão de flutuação do banco e por elemento indica se a carga está equilibrada; as conexões entre elementos devem estar firmes e sem corrosão, pois uma conexão resistiva aquece e limita a corrente de descarga; o nível de eletrólito e a ausência de vazamento são verificados nos modelos que os exigem; e a temperatura é monitorada, porque influencia diretamente a vida útil e a capacidade.

O carregador (retificador) é parte indissociável do sistema. Verifica-se que ele fornece a corrente adequada e mantém as tensões de flutuação e de equalização corretas para o tipo de bateria — uma tensão de flutuação errada subcarrega ou sobrecarrega o banco, encurtando sua vida. Um carregador mal ajustado degrada silenciosamente baterias em bom estado, e por isso entra na rotina de manutenção junto com o banco.

3. Ensaios

A inspeção mostra o estado aparente, mas só o ensaio revela a capacidade real do banco. O teste de capacidade é o mais conclusivo: submete-se o banco a uma descarga controlada, com corrente definida, e verifica-se quanto da capacidade nominal ele ainda entrega antes de atingir a tensão final. É esse ensaio que diz, sem ambiguidade, se o banco ainda sustenta a SE pelo tempo de autonomia projetado.

A resistência interna de cada elemento é um indicador mais rápido, que pode ser acompanhado entre os testes de capacidade: seu aumento sinaliza degradação interna do elemento. A tensão por elemento, medida ao longo do banco, permite localizar os elementos fracos — aqueles que destoam dos demais e que comprometem o conjunto, já que uma cadeia é tão forte quanto seu elo mais fraco. O acompanhamento desses resultados ao longo do tempo constrói o histórico que define quando o banco precisa ser substituído, antes que ele falhe em serviço.

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Como a Tecnvolt Engenharia executa esse serviço

A Tecnvolt Engenharia mantém o banco de baterias e os serviços auxiliares de subestações de 69 kV inspecionando tensão de flutuação, conexões, nível, vazamento, temperatura e o ajuste do carregador, e executando ensaios de capacidade por descarga controlada, resistência interna e tensão por elemento para localizar elementos fracos, com histórico e laudo técnico com ART. Atuamos em campo na região Nordeste, em subestações de indústrias, geração e concessionárias.

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