A seccionadora não interrompe corrente de carga como o disjuntor, mas cumpre um papel que nenhum outro equipamento da subestação substitui: criar uma abertura visível e segura que garante ao profissional que o trecho está realmente isolado. É dela que depende boa parte da segurança das manobras e dos trabalhos de manutenção. Uma seccionadora mal mantida — que não fecha com firmeza ou cujo intertravamento falha — é um risco tanto para a operação quanto para quem trabalha na SE.

Neste artigo, sétimo da série sobre manutenção de SE 69 kV, detalho a função e os pontos críticos da seccionadora, a medição da resistência de contato e a manutenção do mecanismo, dos isoladores e da lâmina de aterramento.

Por Raphael Leite Menezes Santos — Especialista em Sistema Elétrico de Potência · Tecnvolt Engenharia · Tempo de leitura: 13–16 min

Quero manutenção das seccionadoras da minha SE 69 kV

1. Função e pontos críticos

A seccionadora (ou chave seccionadora) é um equipamento de manobra sem capacidade de interromper corrente de carga ou de falta — ela é operada sem corrente, após o disjuntor já ter aberto o circuito. Seu valor está em duas qualidades complementares.

A primeira é a abertura visível: quando aberta, a seccionadora deixa uma distância de isolação que se enxerga a olho nu, dando ao profissional a certeza física de que o trecho está seccionado — base da segurança em qualquer intervenção. A segunda é o contato firme quando fechada: como ela conduz corrente nominal continuamente, qualquer folga ou degradação no contato gera aquecimento e ponto fraco no barramento. Os pontos críticos da manutenção, portanto, são exatamente esses: a integridade do contato fechado e a confiabilidade da abertura e do intertravamento.

2. Contatos e resistência

Com a seccionadora fechada, mede-se a resistência de contato em micro-ohms, pela mesma técnica de injeção de corrente contínua usada nos disjuntores. O alvo são as lâminas e garras que formam o contato: um valor elevado revela alinhamento incorreto, pressão de contato insuficiente, oxidação ou erosão das superfícies. Como a seccionadora costuma ficar exposta ao tempo, a degradação por intempérie é comum.

Tal como no disjuntor, essa medição se correlaciona com a termografia: um contato de seccionadora com resistência alta aparece como ponto quente sob carga. Quando a termografia flagra aquecimento em uma chave, a medição de resistência na parada confirma o defeito e orienta a correção — reajuste do alinhamento e da pressão, limpeza ou substituição das peças de contato.

3. Mecanismo, isoladores e aterramento

O mecanismo de operação exige lubrificação das partes móveis, verificação das articulações e, sobretudo, do intertravamento com o disjuntor — o dispositivo que impede que a seccionadora seja manobrada com o circuito energizado, evitando a abertura sob carga, que seria destrutiva e perigosa. Esse intertravamento é um item de segurança e deve ser testado, não apenas inspecionado.

Os isoladores que sustentam a chave recebem limpeza (depósitos salinos e poluição reduzem a isolação, sobretudo no Nordeste litorâneo) e inspeção de trincas. Por fim, muitas seccionadoras possuem uma lâmina de aterramento integrada, que aterra o trecho após o seccionamento: ela tem seu próprio intertravamento, que só permite aterrar com o circuito aberto e impede fechar a chave principal com o aterramento aplicado. Verificar esse intertravamento é essencial para a segurança das manobras.

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Como a Tecnvolt Engenharia executa esse serviço

A Tecnvolt Engenharia faz a manutenção de seccionadoras de 69 kV cobrindo as três frentes: mede a resistência de contato por injeção CC e a correlaciona com a termografia, revisa e lubrifica o mecanismo, testa os intertravamentos com o disjuntor e da lâmina de aterramento, e inspeciona e limpa os isoladores, consolidando tudo em laudo com ART. Atuamos em campo na região Nordeste, em subestações de indústrias, geração e concessionárias.

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